પરપોટા અથવા ફીણ ત્યારે થાય છે જ્યારે ગેસ રજૂ કરવામાં આવે છે અને સરફેક્ટન્ટની સાથે સોલ્યુશનમાં ફસાઈ જાય છે. આ પરપોટા સોલ્યુશનની સપાટી પર મોટા પરપોટા અથવા પરપોટા હોઈ શકે છે, અથવા તે સોલ્યુશનમાં વિતરિત નાના પરપોટા હોઈ શકે છે. આ ફીણ ઉત્પાદનો અને ઉપકરણોને મુશ્કેલીનું કારણ બની શકે છે (જેમ કે કાચા માલના સ્પિલેજમાં ઉત્પાદન ક્ષમતામાં ઘટાડો, મશીન નુકસાન અથવા બગડેલી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, વગેરે તરફ દોરી જાય છે).
સમતલ એજન્ટોફીણને રોકવા અને નિયંત્રિત કરવા માટે ચાવી છે. તે પરપોટાની રચનાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી અથવા અટકાવી શકે છે. પાણી આધારિત વાતાવરણમાં, યોગ્ય એન્ટિફોમ ઉત્પાદન ફીણ-સંબંધિત સમસ્યાઓ ઘટાડી અથવા દૂર કરી શકે છે.
ડિફ om મરની પસંદગી કરતી વખતે નીચે આપેલા મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
1. વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન નક્કી કરો કે જેમાં ડિફ om મિંગની જરૂર હોય. વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં વિવિધ પ્રકારના ડિફોમિંગ એજન્ટોની જરૂર પડી શકે છે. સામાન્ય કાર્યક્રમોમાં industrial દ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ (જેમ કે ફૂડ પ્રોસેસિંગ, ગંદાપાણીની સારવાર અને રાસાયણિક ઉત્પાદન), ગ્રાહક ઉત્પાદનો (જેમ કે પેઇન્ટ્સ, કોટિંગ્સ અને ડિટરજન્ટ) અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ શામેલ છે.
2. ડિફોમિંગ એજન્ટની સપાટી તણાવ ફોમિંગ સોલ્યુશનની સપાટીના તણાવ કરતા ઓછી હોવી જોઈએ.
3. સોલ્યુશન સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરો.
4. પસંદ કરેલા ડિફોમેરે ફીણના પાતળા સ્તરમાં પ્રવેશ કરવા અને પ્રવાહી/ગેસ ઇન્ટરફેસ પર અસરકારક રીતે ફેલાવવા માટે સક્ષમ હોવું જોઈએ.
5. ફોમિંગ માધ્યમમાં ઓગળી નથી.
6. ફોમિંગ સોલ્યુશનમાં ડિફોમિંગ એજન્ટની દ્રાવ્યતા ઓછી હોવી જોઈએ અને ફોમિંગ સોલ્યુશન સાથે પ્રતિક્રિયા આપવી જોઈએ નહીં.
7. દરેક ડિફોમર સાથે સંકળાયેલ ગુણધર્મો, operating પરેટિંગ સૂચનાઓ અને સલામતીની સાવચેતીઓ વિશે જાણવા માટે ઉત્પાદકની તકનીકી ડેટા શીટ, સલામતી ડેટા શીટ અને ઉત્પાદન સાહિત્યની સમીક્ષા કરો.
ડેફોમર પસંદ કરતી વખતે, અંતિમ પસંદગી કરતા પહેલા ચોક્કસ શરતો હેઠળ તેના પ્રભાવને ચકાસવા માટે પ્રાયોગિક પરીક્ષણ કરવું શ્રેષ્ઠ છે. તે જ સમયે, તમે વધુ સૂચનો અને માહિતી મેળવવા માટે ઉદ્યોગના નિષ્ણાતો અથવા સપ્લાયર્સની સલાહ લઈ શકો છો.
પોસ્ટ સમય: મે -14-2024