પેપરમેકિંગ ઉદ્યોગમાં પીએસીની અરજી

પોલિલ્યુમિનિયમ ક્લોરાઇડ (PAC) એ પેપરમેકિંગ ઉદ્યોગમાં આવશ્યક રસાયણ છે, જે પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયાના વિવિધ તબક્કામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. પીએસી એ એક કોગ્યુલન્ટ છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઝીણા કણો, ફિલર્સ અને ફાઇબરની જાળવણીને વધારવા માટે થાય છે, જેનાથી કાગળના ઉત્પાદનની એકંદર કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.

કોગ્યુલેશન અને ફ્લોક્યુલેશન

પેપરમેકિંગમાં પીએસીનું પ્રાથમિક કાર્ય તેના કોગ્યુલેશન અને ફ્લોક્યુલેશન ગુણધર્મો છે. પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાણીને સેલ્યુલોઝ રેસા સાથે મિશ્રિત કરીને સ્લરી બનાવવામાં આવે છે. આ સ્લરીમાં નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં સૂક્ષ્મ કણો અને ઓગળેલા કાર્બનિક પદાર્થો હોય છે જેને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાગળ બનાવવા માટે દૂર કરવાની જરૂર પડે છે. PAC, જ્યારે સ્લરીમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે સસ્પેન્ડેડ કણો પરના નકારાત્મક ચાર્જને તટસ્થ કરે છે, જેના કારણે તેઓ એકસાથે મોટા એકંદર અથવા ફ્લોક્સમાં ભેગા થાય છે. આ પ્રક્રિયા ડ્રેનેજ પ્રક્રિયા દરમિયાન આ સૂક્ષ્મ કણોને દૂર કરવામાં નોંધપાત્ર રીતે મદદ કરે છે, જેના પરિણામે પાણી સાફ થાય છે અને ફાયબરની જાળવણીમાં સુધારો થાય છે.

ઉન્નત રીટેન્શન અને ડ્રેનેજ

પેપરમેકિંગમાં ફાયબર અને ફિલરની જાળવણી મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે કાગળની મજબૂતાઈ, ટેક્સચર અને એકંદર ગુણવત્તા પર સીધી અસર કરે છે. PAC પેપર મશીન વાયર પર સરળતાથી જાળવી શકાય તેવા મોટા ફ્લોક્સ બનાવીને આ સામગ્રીની જાળવણીમાં સુધારો કરે છે. આનાથી માત્ર કાગળની મજબૂતાઈ અને ગુણવત્તામાં વધારો થતો નથી પરંતુ કાચા માલના નુકસાનની માત્રામાં પણ ઘટાડો થાય છે, જેનાથી ખર્ચમાં બચત થાય છે. વધુમાં, પીએસી દ્વારા સુલભ ડ્રેનેજ સુધારેલ કાગળની શીટમાં પાણીનું પ્રમાણ ઘટાડે છે, જેનાથી સૂકવવા માટે જરૂરી ઉર્જા ઘટે છે અને પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયાની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે.

કાગળની ગુણવત્તામાં સુધારો

પેપરમેકિંગમાં PAC નો ઉપયોગ કાગળની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં નોંધપાત્ર ફાળો આપે છે. દંડ અને ફિલરની જાળવણીને વધારીને, PAC વધુ સારી રચના, એકરૂપતા અને સપાટીના ગુણધર્મો સાથે કાગળનું ઉત્પાદન કરવામાં મદદ કરે છે. આનાથી કાગળની છાપવાની ક્ષમતા, સરળતા અને એકંદર દેખાવમાં સુધારો થાય છે, જે તેને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ એપ્લિકેશન માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે.

પેપરમેકિંગ વેસ્ટ વોટર ટ્રીટમેન્ટમાં BOD અને COD નો ઘટાડો

બાયોકેમિકલ ઓક્સિજન ડિમાન્ડ (BOD) અને કેમિકલ ઓક્સિજન ડિમાન્ડ (COD) એ પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પેદા થતા ગંદાપાણીમાં રહેલા કાર્બનિક પદાર્થોના જથ્થાના માપ છે. બીઓડી અને સીઓડીનું ઉચ્ચ સ્તર પ્રદૂષણનું ઉચ્ચ સ્તર સૂચવે છે, જે પર્યાવરણ માટે હાનિકારક હોઈ શકે છે. PAC ગંદા પાણીમાંથી કાર્બનિક દૂષકોને કોગ્યુલેટ કરીને અને દૂર કરીને BOD અને COD સ્તરને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. આ માત્ર પર્યાવરણીય નિયમોને પહોંચી વળવામાં મદદ કરે છે પરંતુ ગંદાપાણીના વ્યવસ્થાપન સાથે સંકળાયેલા સારવાર ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરે છે.

સારાંશમાં, પોલિએલ્યુમિનિયમ ક્લોરાઇડ પેપરમેકિંગ ઉદ્યોગમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઉમેરણ છે, જે બહુવિધ લાભો પ્રદાન કરે છે જે પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે. કોગ્યુલેશન અને ફ્લોક્યુલેશનમાં તેની ભૂમિકાઓ, ઉન્નત રીટેન્શન અને ડ્રેનેજ, BOD અને CODમાં ઘટાડો અને કાગળની ગુણવત્તામાં એકંદર સુધારણા તેને આધુનિક પેપરમેકિંગમાં અનિવાર્ય ઘટક બનાવે છે.