ત્રીજી પેઢીનું ડિફોમર એ સિલિકોન ડિફોમર છે જે પોલીડાઇમિથાઇલસિલોક્સેન (PDMS, ડાયમિથાઇલ સિલિકોન તેલ) પર આધારિત છે. હાલમાં, આ પેઢીના ડિફોમરનું સંશોધન અને ઉપયોગ મૂળભૂત રીતે ચીનમાં કેન્દ્રિત છે. PDMS સિલિકોન ઓક્સિજન ચેઇન અને અન્ય કાર્બનિક જૂથોથી બનેલું છે, અને તેને ફોમ લિક્વિડ ફિલ્મ પર ચુસ્તપણે ગોઠવી શકાતું નથી, જેથી પરપોટા ફૂટી જાય. ઓછી સ્નિગ્ધતા PDMS માં સારી ડિફોમિંગ પ્રોપર્ટી હોય છે અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા PDMS માં સારી ડિફોમિંગ પ્રોપર્ટી હોય છે.
સિલિકોન ડિફોમરના ફાયદા
તેમાં સારી રાસાયણિક જડતા છે અને અન્ય પદાર્થો સાથે પ્રતિક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે. તેનો ઉપયોગ એસિડ, આલ્કલી અને મીઠાના દ્રાવણમાં થઈ શકે છે.
સારી શારીરિક જડતા, ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગોમાં વાપરી શકાય છે, અને પર્યાવરણમાં કોઈ પ્રદૂષણ નથી.
તેમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા અને ઓછી અસ્થિરતા છે, અને તેનો ઉપયોગ વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં થઈ શકે છે.
સ્નિગ્ધતા ઓછી છે અને ગેસ-પ્રવાહી ઇન્ટરફેસ પર ઝડપથી ફેલાય છે.
સપાટી તણાવ 1.5-20 Mn/M (પાણી માટે 76 Mn/m) જેટલો ઓછો.
ફોમિંગ સિસ્ટમમાં સર્ફેક્ટન્ટ દ્વારા દ્રાવ્ય થવું સરળ નથી.
ઓછી માત્રા, ઓછી સ્નિગ્ધતા અને ઓછી જ્વલનશીલતા.



સિલિકોન ડિફોમરના ગેરફાયદા
૧. પાણીની વ્યવસ્થામાં વિખેરવું મુશ્કેલ છે.
2. કારણ કે તે તેલમાં દ્રાવ્ય છે, તેલ પ્રણાલીમાં ડિફોમિંગ અસર ઓછી થાય છે.
3. ઉચ્ચ તાપમાનનો નબળો પ્રતિકાર.
4. મજબૂત ક્ષારત્વ સામે નબળી પ્રતિકાર.
ઊંચી કિંમત:પીડીએમએસ એ સિલિકોન ગ્રીસ, ઇમલ્સિફાયર, જાડું કરનાર, વગેરેથી બનેલું પાણી-તેલ (O/W) ઇમલ્સન છે, જે પાણી દ્વારા ઇમલ્સિફાઇડ થાય છે. સપાટી તણાવ ઝડપથી ઘટે છે અને મજબૂત એન્ટિ-ફોમિંગ અને એન્ટિ-ફોમિંગ અસરો ધરાવે છે. તે આશરે ત્રણ ફોર્મ્યુલેશનમાં વહેંચાયેલું છે: સિલિકોન તેલ, સિલિકોન તેલ + સંશોધિત પોલિથર અને પોલિથર સંશોધિત સિલિકોન તેલ.
તે લાક્ષણિકતા ધરાવે છે:નીચું સપાટી તણાવ, ઉચ્ચ સપાટી પ્રવૃત્તિ અને મજબૂત ડિફોમિંગ શક્તિ.
ઓછી માત્રા:તે મોટાભાગના બબલ મીડિયા માટે પરપોટાને રોકી શકે છે અને તોડી શકે છે.તેમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા છે અને તેનો ઉપયોગ વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં થઈ શકે છે.તે પોલીથર સાથે વહેંચાયેલું છે અને તેની સિનર્જિસ્ટિક અસર છે.તેનો ઉપયોગ ડિટર્જન્ટ, પેપરમેકિંગ, પલ્પ, ખાંડ બનાવવા, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, રાસાયણિક ખાતર, ઉમેરણો, ગંદાપાણીની સારવાર અને અન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ડિફોમિંગ માટે વ્યાપકપણે થાય છે. પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ તેલ-ગેસ અલગ કરવા માટે કુદરતી ગેસના ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન માટે વ્યાપકપણે થાય છે; તેનો ઉપયોગ ઇથિલિન ગ્લાયકોલ સૂકવણી, સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બન નિષ્કર્ષણ, ડામર પ્રક્રિયા અને લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ ડિવેક્સિંગ જેવા ઉપકરણોમાં પરપોટાને નિયંત્રિત કરવા અથવા દબાવવા માટે પણ થાય છે. કાપડ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ રંગાઈ, સ્કોરિંગ, કદ બદલવા અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાં ડિફોમિંગ માટે થાય છે; તેનો ઉપયોગ ઉદ્યોગમાં રાસાયણિક પ્રવાહી મિશ્રણ અને ડિફોમિંગની પ્રક્રિયામાં થાય છે; તેનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં વિવિધ સાંદ્રતા, આથો અને નિસ્યંદન પ્રક્રિયાઓમાં ડિફોમિંગ માટે થાય છે.
પોસ્ટ સમય: મે-૦૫-૨૦૨૨